【引言】现代工业胶粘剂是一种高技术产品，如果能正确使用，就可以保证“零缺陷”产品。然而，在家电行业还是普遍存在着大批量的粘接接头失效问题，而这通常都是由于胶粘剂的使用错误所导致的。这正是DIN2304标准的核心所在：严格监督与粘接相关的工艺过程并进行与粘接质量保障相关的组织管理。

近期，国内某家电行业领先制造商邀请上海逸发粘接培训中心的专家对其公司进行为期5天的专业培训，该公司一直在推行“零缺陷”企业质量管理文化，但苦于没有合适的手段保证粘接生产质量。因此在培训中该公司工程师们迫不及待对其核心产品抽油烟机在生产中出现的一系列问题进行咨询：

· 玻璃操作面板与铝板的粘接频繁失效，出现脱胶、开胶问题

· 南方冬季温度低，胶粘剂粘度变小，玻璃表面无法形成有效润湿

· 柜组粘接接头处由于受潮膨胀也经常开胶，返厂维修

除此之外，在与粘接质量保证相关的组织管理上也有很多困惑：

· 粘接作业指导书不清晰，无法指导一线工人施工

· 设计人员与工艺人员矛盾( 工艺人员常常认为自己经验丰富，不能有效执行设计方案)

· 产品返修像打补丁，哪破补哪。缺乏粘接设计能力，无法从设计源头避免产问题

家电行业常见的抽油烟机的玻璃面板脱胶问题

电子行业常见的电脑屏幕与边框脱胶问题

手机屏幕脱胶漏光问题

如果该公司能提前了解DIN2304并依据此标准进行生产，很多粘接失效问题就可以得到避免。胶粘剂使用者往往主观地认为他们的做法是正确的，一旦发生问题，都将责任推给胶粘剂，认为粘接失效都是因为胶的质量有问题！但事实上，大部分的粘接接头失效问题不是因为胶粘剂本身强度不够，而是由于缺乏用胶方面的知识及操作错误所导致的。

事实上粘接工艺与焊接工艺一样在ISO 9001中被定义为“特殊工序”，即该工序无法通过后续非破坏性测试方法百分之百测试出来没有任何缺陷。正因如此，就必须通过实施质量管理体系对“特殊工序”进行“错误预防”。

新版DIN2304 标准规定从产品开发直至生产和维修/维护整个工艺链以确保生产合格粘接接头的要求，并指定生产粘接接头的通用组织架构、合同和技术准则来协助管理粘接工艺。从而，通过一套完整的粘接技术体系来保证企业使用胶粘剂进行粘接的整个过程的质量。

ISO9001只规定了质量管理体系（QMS）的最基本要求，并不规定相关使用工艺的技术内容，虽提供了质量保证的基础，但是太过笼统，不能作为质量保障的专用手段。因此需要细化为特定的技术规范并指定相应工艺组织架构来确保正确应用粘接技术。

不同于ISO9001这种宽泛的质量管理体系，DIN2304 将粘接的设计、制造、质量保证和维护等方面的技术规范和完整的质量管理体系相结合，并具有以下三大核心元素：

· 根据安全要求对粘接接头进行等级划分

· 粘接监督的职责分工

· 对粘接接头整个生命周期内承受的载荷/应力进行验证

现阶段DIN2304已经成为整个欧洲工业行业的粘接指导标准，在家电、汽车、电子组装、航天军工等领域得到迅速推广。这些企业通过德国认证委员会DAkkS授权的DIN2304认证机构完成认证，并颁发证书。与成功应用于轨道车辆及其零部件的粘接标准DIN6701及铁路车辆焊接标准EN15085一样，DIN2304为企业提供了详实而可行的生产标准。

结论：

得标准者得天下，中国正在经历一场深刻的产业变革，过去靠打“价格战”进行竞争的粗放经济增长模式早已不再适用，粘接作为工业产生中不可或缺的一种工艺，得到越来越多的企业重视。许多来自家电、汽车、电子组装、航天军工等企业通DIN2304认证确立自身的技术优势和行业门槛，不断推进内部粘接工艺稳定性和相应组织管理的可靠性，从而在激烈的企业竞争中立于不败之地。

注：上海逸发粘接培训中心是德国FraunhoferIFAM 人员资质培训和技术转移部门在华合作伙伴，开展EAE欧洲粘接工程师、EAS欧洲粘接技师和EAB欧洲粘接操作员三个级别的中文培训和中文考试，进行DIN6701&DIN2304粘接认证要求相关的培训，并为企业提供专业化的粘接项目支持、专题培训、粘接接头载荷及变形计算、试验验证、有限元仿真、工艺评定等服务。截止2017年12月，上海逸发粘接培训中心已经培养了近3000名粘接资质人员，协助100多家中国企业获得德国Fraunhofer IFAM 颁发的DIN6701及DIN2304资质证书。

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